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地址:天津市靜海縣大邱莊鎮友發工業園
產品詳細介紹:
友發鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。友發鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。
產品應用
友發鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械、大棚建設等制造工業。
友發(fa)鍍鋅鋼管表面有熱(re)浸鍍或電鍍鋅層的(de)焊接鋼管。鍍鋅可增(zeng)加鋼管的(de)抗腐蝕能力,延長使(shi)用(yong)壽命。鍍鋅管的(de)用(yong)途很廣,除(chu)作輸水(shui)、煤氣、油(you)(you)等一般(ban)低壓力流體(ti)的(de)管線管外,還(huan)用(yong)作石(shi)油(you)(you)工業特別是(shi)海(hai)洋(yang)油(you)(you)田的(de)油(you)(you)井管、輸油(you)(you)管,化工焦化設備的(de)油(you)(you)加熱(re)器、冷凝冷卻(que)器、煤餾洗油(you)(you)交換(huan)器用(yong)管,以及(ji)棧橋管樁、礦山坑道(dao)的(de)支(zhi)撐架用(yong)管等。
使用說明
常說的(de)鍍(du)鋅管(guan),鍍(du)鋅管(guan)的(de)用(yong)途煤氣(qi)、暖氣(qi)用(yong)的(de)那種鐵管(guan)也是鍍(du)鋅管(guan),鍍(du)鋅管(guan)作為水管(guan),使用(yong)幾年(nian)后(hou),管(guan)內產生(sheng)大量銹垢,流(liu)出的(de)黃水不僅污染潔(jie)具,而且夾(jia)雜著不光滑內壁滋生(sheng)的(de)細菌,銹蝕造(zao)成水中(zhong)重(zhong)金屬含(han)量過高,嚴(yan)重(zhong)危害人體的(de)健(jian)康。
生產步驟
工藝流程為:黑管——堿洗——水(shui)洗——酸洗——清水(shui)漂洗——浸(jin)助(zhu)劑——烘干——熱浸(jin)鍍(du)鋅(xin)——外吹(chui)——內吹(chui)——空冷(leng)——水(shui)冷(leng)——鈍化——水(shui)漂洗——檢驗——稱(cheng)重(zhong)——入庫。
技術要求
1、牌號(hao)和化學(xue)成(cheng)分
友(you)發鍍鋅鋼(gang)管用(yong)鋼(gang)的(de)牌號和(he)(he)化(hua)學成(cheng)分應符合GB/T3091所規定的(de)黑管用(yong)鋼(gang)的(de)牌號和(he)(he)化(hua)學成(cheng)分。
2、制造(zao)方法
黑管的制(zhi)造方法(爐焊(han)或電焊(han))由制(zhi)造廠(chang)選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管(guan)接頭(tou)
(a) 帶螺(luo)紋交貨的友發鍍(du)(du)鋅鋼管(guan),螺(luo)紋應在鍍(du)(du)鋅后車制。螺(luo)紋應符合YB 822的規(gui)定。
(b)鋼(gang)制管接頭應(ying)符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應(ying)符合YB 230的規定。
4、力學(xue)(xue)性能(neng) 鋼管鍍(du)鋅前的力學(xue)(xue)性能(neng)應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的(de)均勻(yun)性友發鍍鋅鋼(gang)管應作鍍鋅層均勻(yun)性的(de)試驗(yan)。鋼(gang)管試樣在硫酸銅(tong)溶(rong)液中(zhong)連續浸漬5次(ci)不得變(bian)紅(鍍銅(tong)色)。
6、冷彎曲試(shi)驗公稱口徑(jing)不大(da)于50mm的(de)友(you)發鍍(du)鋅鋼管應作冷彎曲試(shi)驗。彎曲角度(du)為90°,彎曲半徑(jing)為外(wai)徑(jing)的(de)8倍。試(shi)驗時不帶填充物,試(shi)樣(yang)焊縫(feng)處應置于彎曲方向的(de)外(wai)側或上部。試(shi)驗后(hou),試(shi)樣(yang)上不應有裂縫(feng)及鋅層剝(bo)落同象。
7、水壓試(shi)驗(yan)(yan)水壓試(shi)驗(yan)(yan)應(ying)在(zai)黑管進行(xing),也可用(yong)渦(wo)流探傷(shang)代替水壓試(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)或(huo)渦(wo)流探傷(shang)對比試(shi)樣尺寸(cun)應(ying)符合GB 3092的(de)規(gui)定。鋼(gang)材力(li)學性能是(shi)保證鋼(gang)材*終使用(yong)性能(機械性能)的(de)重要指標,
力(li)學(xue)性(xing)能
①抗(kang)拉強度(σb):試(shi)(shi)樣(yang)在(zai)拉伸(shen)過程中(zhong),在(zai)拉斷時(shi)(shi)所承(cheng)受(shou)的(de)(de)*大(da)力(li)(li)(Fb),除以試(shi)(shi)樣(yang)原橫(heng)截(jie)面(mian)積(So)所得的(de)(de)應力(li)(li)(σ),稱為抗(kang)拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示(shi)金屬材料在(zai)拉力(li)(li)作用下(xia)抵抗(kang)破壞的(de)(de)*大(da)能力(li)(li)。式中(zhong):Fb--試(shi)(shi)樣(yang)拉斷時(shi)(shi)所承(cheng)受(shou)的(de)(de)*大(da)力(li)(li),N(牛頓); So--試(shi)(shi)樣(yang)原始橫(heng)截(jie)面(mian)積,mm2。
②屈(qu)服(fu)(fu)(fu)點(σs):具有屈(qu)服(fu)(fu)(fu)現象(xiang)的金屬材料,試樣在拉(la)伸(shen)過程中(zhong)(zhong)力(li)(li)不增加(保持恒定)仍能(neng)繼續伸(shen)長(chang)時的應(ying)力(li)(li),稱屈(qu)服(fu)(fu)(fu)點。若(ruo)力(li)(li)發生下(xia)(xia)降時,則應(ying)區分上、下(xia)(xia)屈(qu)服(fu)(fu)(fu)點。屈(qu)服(fu)(fu)(fu)點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈(qu)服(fu)(fu)(fu)點(σsu):試樣發生屈(qu)服(fu)(fu)(fu)而(er)力(li)(li)首次下(xia)(xia)降前的*大應(ying)力(li)(li); 下(xia)(xia)屈(qu)服(fu)(fu)(fu)點(σsl):當不計初(chu)始瞬(shun)時效應(ying)時,屈(qu)服(fu)(fu)(fu)階段中(zhong)(zhong)的*小應(ying)力(li)(li)。 式中(zhong)(zhong):Fs--試樣拉(la)伸(shen)過程中(zhong)(zhong)屈(qu)服(fu)(fu)(fu)力(li)(li)(恒定),N(牛頓(dun))So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后(hou)伸(shen)長(chang)(chang)率:(σ)在拉伸(shen)試(shi)驗中,試(shi)樣拉斷后(hou)其標距所增(zeng)加的長(chang)(chang)度與原標距長(chang)(chang)度的百分比,稱為(wei)伸(shen)長(chang)(chang)率。以σ表示,單位為(wei)%。式中:L1--試(shi)樣拉斷后(hou)的標距長(chang)(chang)度,mm; L0--試(shi)樣原始標距長(chang)(chang)度,mm。
④斷面收(shou)縮率:(ψ)在拉(la)伸試驗中,試樣拉(la)斷后(hou)其(qi)縮徑處橫(heng)(heng)(heng)截(jie)面積的*大縮減量與原(yuan)始(shi)橫(heng)(heng)(heng)截(jie)面積的百分比(bi),稱為(wei)斷面收(shou)縮率。以ψ表示,單位為(wei)%。式(shi)中:S0--試樣原(yuan)始(shi)橫(heng)(heng)(heng)截(jie)面積,mm2; S1--試樣拉(la)斷后(hou)縮徑處的*少橫(heng)(heng)(heng)截(jie)面積,mm2。
⑤硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)指標(biao) :金屬材料抵抗硬(ying)(ying)(ying)的物(wu)體壓陷表面的能力,稱為硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)。根據試驗方法和適用范圍不(bu)同,硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)又可分(fen)為布(bu)(bu)氏硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、洛(luo)氏硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、維(wei)氏硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、肖氏硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、顯微硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)和高溫(wen)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)等。對(dui)于(yu)管材一般常(chang)用的有(you)布(bu)(bu)氏、洛(luo)氏、維(wei)氏硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)三種。
布氏硬度(HB):用一定直徑(jing)的鋼球或硬質合金(jin)球,以(yi)(yi)規(gui)定的試驗(yan)力(F)壓(ya)入式(shi)樣表面,經規(gui)定保持時(shi)間后(hou)卸(xie)除試驗(yan)力,測量(liang)試樣表面的壓(ya)痕直徑(jing)(L)。布氏硬度值(zhi)是(shi)以(yi)(yi)試驗(yan)力除以(yi)(yi)壓(ya)痕球形表面積所得(de)的商。以(yi)(yi)HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
性能影響
( 1 )碳;含碳量越(yue)高(gao),鋼的(de)硬度就越(yue)高(gao),但(dan)是(shi)它的(de)可塑性(xing)和韌性(xing)就越(yue)差.
( 2 )硫;是鋼中(zhong)的(de)有害雜物,含硫較高的(de)鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆(cui)裂,通常叫作熱脆(cui)性.
( 3 )磷(lin)(lin)(lin);能(neng)使(shi)鋼的(de)可塑性及韌性明(ming)顯下降,特別的(de)在(zai)低溫(wen)下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在(zai)優質鋼中,硫和磷(lin)(lin)(lin)要嚴格控制.但從另方面看,在(zai)低碳(tan)鋼中含有較高(gao)的(de)硫和磷(lin)(lin)(lin),能(neng)使(shi)其切(qie)削易斷(duan),對改善鋼的(de)可切(qie)削性是(shi)有利(li)的(de).
( 4 )錳(meng);能(neng)提高(gao)鋼(gang)的強度(du),能(neng)消弱和消除(chu)硫的不良(liang)影響,并能(neng)提高(gao)鋼(gang)的淬(cui)透性,含(han)錳(meng)量很高(gao)的高(gao)合金(jin)鋼(gang)(高(gao)錳(meng)鋼(gang))具(ju)有(you)良(liang)好的耐磨性和其它(ta)的物理性能(neng).
( 5 )硅(gui);它可以提(ti)高鋼的硬(ying)度,但(dan)是可塑性和韌(ren)性下降,電(dian)工用的鋼中(zhong)含有一定量的硅(gui),能改善軟磁(ci)性能.
( 6 )鎢(wu);能(neng)提高鋼的(de)紅硬(ying)性和熱(re)強性,并能(neng)提高鋼的(de)耐(nai)磨性.
( 7 )鉻;能(neng)提高(gao)鋼(gang)的淬透性和耐磨性,能(neng)改善鋼(gang)的抗腐蝕能(neng)力和抗氧化作用.
( 8 )鋅(xin);為提高的耐腐蝕性(xing)能,對一般(ban)鋼(gang)(gang)管(黑管)進行(xing)鍍鋅(xin)。友發鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管分熱(re)(re)鍍鋅(xin)和(he)電(dian)鋼(gang)(gang)鋅(xin)兩種,熱(re)(re)鍍鋅(xin)鍍鋅(xin)層厚(hou),電(dian)鍍鋅(xin)成本低,所以有(you)了友發鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管。